Titanium je lako reagirati s elementima kao što su o, h, n u zraku i elementima kao što su SI, al, mg u prostoru za ugradnju na površini livenje, koji pogoršava izvrsna fizička i hemijska svojstva, smanjuje plastičnost i elastičnost i povećava se.
Titanijum ima nisku gustoću, pa je inercija tikanijske tečnosti mala kada to teče, a loša fluidnost rastopljenog titana dovodi do niskog protoka livenja. Temperatura livenje je velika u odnosu na temperaturu kalupa za livenje (300 stepeni), hlađenje je brzo, a livenje se izvodi u zaštitnoj atmosferi. Neizbježno je da će postojati nedostaci poput pora na površini i unutrašnjosti odljevaka titana, koji ima veliki utjecaj na kvalitetu odljevaka.
Stoga je površinski tretman odljevaka titana važniji od ostalih zubnih legura. Zbog jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava titanijuma, poput niske toplotne provodljivosti, površinske tvrdoće, niskog elastičnog modula, visoke viskoznosti, niske električne provodljivosti, jednostavna oksidacija itd., Vrlo je teško liječiti površinu titanijuma. Teško je postići željeni učinak koristeći konvencionalne metode obrade površina. Moraju se koristiti posebne metode obrade i načine rada.
Kasnija površina odljevaca nije samo za dobivanje glatke i svijetle površine, smanjuju akumulaciju i prijanjanje hrane i plaketa, održavati normalnu ravnotežu pacijentove oralne mikrokologije, ali i povećati ljepotu proteze; Što je još važnije, kroz ove postupke tretmana i modifikacije površine, poboljšana su površinska svojstva i prikladnost odljevaca, a poboljšana su fizička i hemijska svojstva proteza poput otpornosti na habanje, otpornost na koroziju i otpor stresa.
I. Uklanjanje sloja površinske reakcije
Sloj površinskog reakcije glavni je faktor koji utječe na fizička i hemijska svojstva odljevaka titana. Prije brušenja i poliranja titanijuma odljevaka, sloj za kontaminaciju površine mora se u potpunosti ukloniti kako bi se postigao zadovoljavajući efekt poliranja. Sloj površinskog reakcije titanijuma može se u potpunosti ukloniti kiselom posipanjem nakon pijeska.
1. Pješčana pjeskarica: tretman pijesak od titanijskih odljevaka uglavnom koristi bijeli korund za grubo miniranje. Pritisak peskanja je manji od onog od plemenitih metala, a uglavnom se kontrolira ispod 0. 45MPA. Jer kada je pritisak ubrizgavanja previsok, čestice pijeska utječu na površinu titana za proizvodnju intenzivnih iskre, a porast temperature može reagirati s površinom od titana kako bi se formirala sekundarno zagađenje, utječe na kvalitetu površine. Vrijeme je 15 do 30 sekundi, a može se ukloniti samo ljepljiv pijesak, površinski snimka i dio oksidnog sloja na površini livenja. Ostatak strukture površinske reakcije treba brzo ukloniti hemijskim kiselimljivanjem.
2. Kiseling: Kiseling može brzo i u potpunosti ukloniti površinski rejkcijski sloj bez kontaminacije površine drugim elementima. I hf-HCL i HF-HNO3 birački otopina mogu se koristiti za kiseli titan, ali HF-HCL rešenje za kiselo ima veliki kapacitet apsorpcije vodika, dok HF-HNO3 rešenje za kiselo ima malu sposobnost apsorpcije vodika. Koncentracija HNO3 može se kontrolirati kako bi se smanjila apsorpcija vodonika, a površina se može osvijetliti. Općenito, koncentracija HF-a iznosi oko 3% na 5%, a koncentracija HNO3 iznosi oko 15% na 30%.
II. Liječenje oštećenja lijevanja
Unutarnje pore i šupljine skupljanja: Interni nedostaci mogu se ukloniti vrućim izostatičkim pritiskom, ali utjecat će na točnost proteze. Najbolje je koristiti rendgenski detection, površinski brušenje za izlaganje pore i laserski zavarivanje. Površinski porazi mogu se izravno popraviti lokalnim laserskim zavarivanjem.
III. Mljevenje i poliranje
1. Mehaničko brušenje: Titanijum ima visoku hemijsku reaktivnost, nisku toplotnu provodljivost, visoku viskoznost, nizak mehanički omjer brušenja i lako je reagirati sa abrazivima i abrazivima. Obični abrazivi nisu pogodni za mljevenje i poliranje titanijuma. Najbolje je koristiti Superhard Abrazive s dobrom toplinskom provodljivošću, poput dijamanta, kubičnog bora nitrida itd. Brzina poliranja je uglavnom 900 ~ 1800m \/ min. Prikladno je, inače, brušenje opekotina i mikrokrakovi su skloni da se pojave na površini od titana.
2. Ultrazvučno brušenje: Kroz radnju ultrazvučnih vibracija, abrazivne čestice između glave brušenja i podzemne površine proizvode relativno kretanje sa površinom podzemne površine kako bi se postigla svrha brušenja i poliranja. Njegova prednost je što postaje lakša za mljevenje utora, jama i uskih dijelova koji ne mogu biti pod zemljom konvencionalnim rotacijskim alatima, ali brusno djelo većih odljeva još uvijek nije zadovoljavajući.
3. Elektrolitička mehanička kompozitna brušenje: Koristite provodljive alate za brušenje, nanesite elektrolit i napon između alata za brušenje i brusno površinu i smanjite površinu i poboljšajte površinski sjaj kroz kombinirano djelovanje mehaničkih i elektrohemijskih poliranja. Elektrolit je 0. 9Nacl, napon je 5V, a brzina je 3000rpm \/ min. Ova metoda mogu samo brusiti ravne površine, a mljevenje složenih nosača proteza još je u istraživačkoj fazi.
4. Barlel mljevenje: centrifugalna sila koju generira revolucijom i rotacijom barele za brušenje koristi se za izradu proteze u bačvi i abrazivni premještanje relativnog trenja kako bi se postigla svrha brušenja za smanjenje grubosti površine. Brušenje je automatizirano i efikasno, ali može umanjiti samo grubovitost površine, ali ne i poboljšati površinski sjaj. Preciznost brušenja je loša, a može se koristiti za uklanjanje i grubo mljevenje prije finog poliranja proteza.
5. Hemijsko poliranje: hemijsko poliranje je postizanje svrhe izravnavanja i poliranja kroz reakciju litala od metala koji se smanji oksidacije u hemijskim medijima. Njegova prednost je što kemijsko poliranje nema nikakve veze sa tvrdoćom metala, poliranjem i strukturnom obliku. Svi dijelovi u kontaktu s poliranjem tekućine su polirani. Nije potrebna posebna složena oprema. Lako je raditi i pogodnije je za poliranje kompleksa zagrade od titanijuma. Međutim, procesni parametri hemijskog poliranja teško je kontrolirati, a dužan je imati dobar utjecaj poliranja na protezu bez utjecaja na točnost proteze. Bolje tikvica za poliranje hemijskog poliranja titana je HF i HNO3 pripremljeni u određenom udjelu. HF je smanjujući agent koji može otopiti titanijum metal i igrati uloga za izravnavanje. Koncentracija je<10%. HNO3 plays an oxidizing role to prevent excessive dissolution and hydrogen absorption of titanium, and can also produce a brightening effect. Titanium polishing liquid requires high concentration, low temperature and short polishing time (1~2min.).
6. Elektrolitičko poliranje: poznato i kao elektrohemijsko poliranje ili poliranje anoškog raspuštanja. Zbog niske električne provodljivosti titanijuma i njegovih jakih oksidacijskih performansi, Titanijum se teško može polirati pomoću vodenih kiselih elektrolita poput HF-H3PO4 i elektrolita HF-H2SO4. Nakon nanošenja vanjskog napona, titanijska anoda se odmah oksidira, a raspuštanje anode se ne može izvesti. Međutim, upotreba bezvodne hloridne elektrolite na niskom naponu ima dobar efekat poliranja na titanijum, a mali testni komadi mogu se biti polirani ogledali, ali svrha potpunog poliranja ne može se postići za složene restauracije. Možda metoda promjene katodne oblika i dodavanja katoda može riješiti ovaj problem, što treba dalje istraživanje.
IV. Površinska modifikacija titanijuma
1. Nitriding: Tehnologije hemijskog toplinskog tretmana, kao što su plazma nitrid, jonska implantacija i laserska nitrića koriste se za formiranje zlatnog limenog sloja za proterivanje na površini titanijumskih proteza, poboljšavajući otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na umor. Međutim, tehnologija je složena, a oprema je skupa, te je teško postići kliničku praktičnu primjenu za površinski modifikaciju titanijumskih proteza.
2 Anodna oksidacija: tehnologija anodiziranja titanijuma je relativno jednostavna. U nekim oksidirajućim medijima, pod djelovanjem primijenjenog napona, titanijska anoda može formirati deblji oksidni film, čime poboljšava njezinu otpornost na koroziju, otpornost na habanje i otpornost na vremenske uvjete. Elektrolit za anodiziranje općenito koristi H2SO4, H3PO4 i organsku kiselinu vodenu otopinu.
3. Atmosferska oksidacija: Titanijum može formirati debeli i snažan behntrouzni oksidni film u visokotemperaturnom atmosferi, koji je efikasan za ukupnu koroziju i prazninu koroziju titanijuma, a metoda je relativno jednostavna.
V. Bojanje
Da bi se povećala ljepota od titanijumskih proteza i spriječiti promjenu boje od titanijuma zbog kontinuiranog oksidacije, atmosfersku oksidaciju i anodičnu oksidaciju, tako da površinu boji svijetlo žute ili zlatne žute boje, što poboljšava ljepotu titanijumskih proteza. Anodna metoda oksidacije koristi efekt smetnji smetnji titanijum oksidni film na svjetlost do prirodno boje, a može formirati šarene boje na površini od titana promjenom napona utora.
VI. Ostali površinski tretmani
1. Površinsko prisušenje: Da bi se poboljšalo performanse vezanja između titanijum i završne smole, titanijska površina mora biti grubo za povećanje svog lijepljenja. Pjeskanje se često koristi u kliničkoj praksi za obradu liječenja, ali pjeskarenje može uzrokovati kontaminaciju aluminijumskog oksida na površini od titana. Koristimo eting oksalične kiseline za postizanje dobre efekte za grubovljenje. Površina hrapavosti (RA) može dostići 1,5 0 ± 0 nakon jetkanja 1h i 2,99 ± 0,57 μm nakon što je za 2h, što je više od dvostrukog rašnjenskog rasta pijeska, a njegova čvrstoća za prsluk povećava se za 30%.
2. Površinski tretman da se odupre o oksidaciji visoke temperature: Da bi se spriječilo brzo oksidacija titana na visokoj temperaturi, titanijumski silikonski spojevi i titanijum aluminijumski spojevi na površini od titana kako bi se spriječilo oksidaciju titanijuma na temperaturama iznad 700 stepeni. Ova površinska obrada vrlo je efikasna za visokotemperaturnu oksidaciju titanijuma. Možda prevlačenje takvih spojeva na površini od titana korisno je za povezivanje titanijuma i porculana, što još uvijek treba dalje istraživanje.
