Uz odličnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i karakteristike male težine, užad od legure titanijuma postigla je sveobuhvatan prodor od ključnih komponenti do sistemskih rješenja u području offshore inženjeringa.
{0}}Razvoj nafte i gasa u dubokom moru: remetilačka inovacija u sistemima sidrenja
Rješenje za dinamičko privezivanje: U dubokim-morskim naftnim poljima s dubinom vode većom od 1.500 metara, užad od legure titana zamjenjuje tradicionalne čelične sajle, smanjujući težinu sistema za vez za 60% i povećavajući vijek trajanja zamora za 3 puta. Polje Mero u Brazilu (2.200 m dubine) koristi užad od legure Ti-6Al-4V, čime se produžava vijek trajanja sistema privezivanja s jednom tačkom sa 20 na 30 godina i smanjuju troškovi održavanja za 40%.
Ekstremna otpornost na životnu sredinu: Stopa korozije titanijumskog kabla u 3,5% rastvoru NaCl je samo 0,001 mm/godišnje, što je mnogo niže od 0,1 mm/godišnje ugljeničnog čelika. Shell Offshore koristi titanijumsko uže na platformi Mars B u Meksičkom zaljevu, koja radi već 15 godina bez pucanja od korozije pod stresom, u poređenju sa vremenom kada je kabel trebalo mijenjati svakih 5 godina.
Energija vjetra na moru: Revolucija sidrenja za plutajuće temelje
Plutajući sistem sidrenja vjetrom: Hywind Tampen plutajuća vjetroelektrana u Equinoru, Norveška (najveća na svijetu) koristi kombinaciju titanijumskih užadi i betonskih gravitacionih sidara, što smanjuje radijus sidrenja za 37,5% i podmorski prostor za 50% u poređenju sa tradicionalnim rešenjima čeličnih kablova. Projekat koristi 1.200 tona titanijumskih kablova, smanjujući troškove rada i održavanja tokom celog životnog ciklusa za 25%.
Povećana otpornost na tajfun: Yuedian Yangjiang Qingzhou V projekat (50 metara dubine vode) u Guangdongu, Kina, koristi kompozitne kablove od titanijum-matrične matrice, koji su 800 tona lakši od čeličnih kablova, 3 puta efikasniji za ugradnju i imaju vlačnu čvrstoću od 2200 MPa koja može izdržati udar od 7 MPa. tajfun.
Podmorski inženjering: ključna karika u unakrsnim-medijskim vezama
Sistem zaštite podmorskog kabla: Oklopni kabl od legure titanijuma koji je razvila Hengtong Grupa za projekat podmorskih kablova u Evropi u Severnom moru otporan je na eroziju morske vode do 8 čvorova (oko 14,8km/h), produžavajući životni vek kabla sa 25 godina na 40 godina, uz smanjenje otpora polaganja za 50%.
Sistem transporta za duboko-morsko rudarstvo: Projekat Solwara 1 kompanije Nautilus Minerals koristi titanijumske kablove za izgradnju podmorskog sistema za podizanje rude koji postiže kapacitet od 2.000 tona na sat na dubini od 1.600 metara, što je 18% manje energije od tradicionalnih rešenja čeličnih kablova.
Inženjerske konstrukcije na moru: kruta podrška za specijalnu opremu
Podvodni vez s ljudskom posadom: Kineski "Struggler" (dubina ronjenja od 10.909 metara) koristi uže od legure titanijuma Ti-6Al-4V ELI, sa zateznom čvrstoćom od 1100MPa i deformacijom od <0,5% u ultra-visokom sigurnom okruženju, osiguravajući dubinu podbrodskog okruženja.
Fleksibilne veze sa platformom na moru: Kuluk platforma za bušenje u ConocoPhillips-u, SAD, koristi titanijumske kablove kao fleksibilne konektore između platformi za održavanje 99,9% dimenzionalne stabilnosti na temperaturama u rasponu od -2 stepena do 30 stepeni, uspešno se nosi sa ekstremnom klimom voda Aljaske.
