Uvod u proizvod
Cijev za bušenje ulja od legure titana BT20 ima nisku specifičnu čvrstoću, sa samo 57% gustoće čelika. Kada se koristi u dubokim i ultra{3}}dubokim bušotinama, može značajno smanjiti težinu same cijevi za bušenje, efektivno smanjujući opterećenje opreme za bušenje. Osim toga, prednosti primjene na cijevi za bušenje nafte ogledaju se iu činjenici da kako se dubina bušotine povećava, tako raste i temperatura bušotine. Temperatura u ultra{6}}dubokim bunarima je uglavnom između 160 stepeni i 220 stepeni, što zahtijeva da materijali za bušaće cijevi imaju odlične performanse na visokim{9}}ima. BT20 legura titanijuma ima visoku toplotnu čvrstoću i nisku toplotnu provodljivost, održavajući visoku čvrstoću u opsegu radne temperature od 150 stepeni -500 stepeni, a takođe može da radi duže vreme na 450-500 stepeni bez kvara.
Parametri proizvoda
Trenutno, domaće legure titanijuma proizvedene na visokim temperaturama mogu se koristiti na 600 stepeni i pokazuju odlične performanse pri visokim temperaturama, kao što su titanijumske legure Ti-60 i Ti750, koje se mogu kratko koristiti na 750 stepeni. Tabele 1 i 2 prikazuju legure titanijuma na visokim temperaturama koje su razvijene u zemlji i inostranstvu u poslednjih nekoliko decenija.
| Država | Ocjena | Godina studija |
Radna temperatura/ stepen |
Hemijski sastav/% |
||||||
|
Al |
Sn |
Zr |
Mo |
Nb |
Si |
Ostali sastojci | ||||
| Sjedinjene Države |
Ti64 |
Sredinom 1950-ih |
300 |
6 |
4V |
|||||
|
Ti6242 |
1960-ih |
450 |
6 |
2 |
4 |
2 |
||||
|
Ti1100 |
1988 |
600 |
6 |
2.7 |
4 |
0.4 |
0.45 |
|||
| Rusija |
BT3-1 |
1957 |
400~450 |
6.5 |
2.5 |
0.3 |
1.5Cr 0.5Fe |
|||
|
BT25 |
Ranih 1970-ih |
500~550 |
6.8 |
2 |
1.7 |
2 |
0.2 |
|||
|
BT36 |
1992 |
600 |
6.2 |
2 |
3.6 |
0.7 |
0.15 |
5W |
||
| Kina |
TC4 |
Ranih 1960-ih |
300~400 |
6 |
4V |
|||||
|
TC9 |
1966 |
500 |
6 |
2.5 |
3.5 |
0.3 |
||||
|
Ti55 |
Kasnih 1990-ih |
550 |
5 |
4 |
2 |
1 |
0.25 |
1Nd |
||
|
Ti60 |
2005 |
600 |
5.8 |
4.8 |
2 |
1 |
0.35 |
0.85Nd |
||
|
Ti750 |
2009 |
750 |
6 |
2.8 |
9 |
1.21 |
0.3 |
1.6W |
||
| Ujedinjeno Kraljevstvo |
IMI679 |
1960-ih |
450 |
2.25 |
11 |
5 |
1 |
0.25 |
||
|
IMI829 |
1970-ih |
540 |
5 |
3.5 |
3 |
0.27 |
0.3 |
1.0Nb |
||
|
IMI834 |
1980-ih |
600 |
5.8 |
4.0 |
3.5 |
0.5 |
0.35 |
0,7Nb 0,05C |
||
| Ocjena | Zatezna svojstva pri sobnoj temperaturi | 600 stepeni zatezne osobine | Puzanje od 600 stepeni | |||||||
|
Rm/MPa |
Rp0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
Rm/MPa |
Rp0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
ε/% |
τ/% |
|
|
Ti1100 |
960 |
860 |
11 |
18 |
630 |
530 |
14 |
30 |
0.1 |
300 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
Ti60 |
1100 |
1030 |
11 |
18 |
700 |
580 |
14 |
27 |
0.1 |
350 |
|
Ti65 |
1094 |
1000 |
12.3 |
24.6 |
658 |
528 |
18.8 |
39.5 |
0.18 |
/ |
|
IMI834 |
1070 |
960 |
14 |
20 |
680 |
550 |
15 |
50 |
0.1 |
340 |
Proces toplinske obrade
Konvencionalni proces termičke obrade za bušaće cijevi od legure titana BT20 uključuje obradu otopinom, starenje i žarenje. Takvi procesi efektivno poboljšavaju performanse materijala na visokim{2}}ima kroz regulaciju mikrostrukture. Cijevi za bušenje nafte od legure titanijuma uglavnom koriste dvofazne legure titanijuma, a različiti faktori kao što su morfologija i veličina faze i faze utiču na performanse visokih{5}}temperatura.
BT20 cijevi za bušenje ulja od legure titana općenito koriste tretman otopinom i starenje. Duže vrijeme tretmana otopinom omogućava unutrašnjim legirajućim elementima da ravnomjernije difundiraju, ali pretjerano dugo vrijeme tretmana otopinom može dovesti do neravnomjernog formiranja i raspodjele taloga, smanjujući otpor puzanju.
Slika cijevi za bušenje nafte

Proces formiranja
Visoko{0}}performanse BT20 cijevi za bušenje nafte od legure titanijuma usko su povezane s tehnologijom termičke obrade. Njegove tehnike oblikovanja su uglavnom kovanje i valjanje, a otpor puzanja može se značajno poboljšati kontrolom kombinacije parametara temperature i brzine deformacije. Valjanje se deli na hladno i toplo valjanje. Hladno valjanje generalno jača metal kroz kaljenje. Nakon hladnog valjanja, vjerovatno će doći do unutrašnjih defekata i potrebno je žarenje kako bi se ti nedostaci eliminirali. Kombinacijom hladnog valjanja i žarenja mogu se postići idealnija mehanička svojstva. Konvencionalna priprema bušaćih cijevi od legure titana oslanja se na proces vrućeg valjanja, a ključni parametri kao što su temperatura i količina deformacije igraju odlučujuću ulogu u mikrostrukturi i mehaničkim svojstvima.
Popularni tagovi: bt20 cijev za bušenje ulja od legure titana, Kina proizvođači cijevi za bušenje ulja od legure titana bt20, dobavljači, tvornica

